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塑料常识色种粒的分类及品种和等级划分
色种的全称叫色种粒也叫色种,是一种新型高分子材料---着色剂,它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的---体,可以看做是颜料浓缩物,所以他的着色力高于颜料本身。色种主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。 色种的分类方法常用的有以下几种: 按载体分类:如pe色种、pp色种、abs色种、pvc色种、eva色种等 按颜色分类:如彩色色种、黑色色种、白色色种等 按功能分类可分为:着色用色种;抗老化色种,抗静电色种,色种,阻燃色种等功能色种粒。 各品种又可分为不同的等级: 1.色种。用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。 2.普通色种。用于一般日用塑料制品、工业容器等。 3.吹膜色种。用于超薄制品的吹塑着色。 4.普通吹膜色种。用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。 5.纺丝色种。用于纺织纤维纺丝着色,色种颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。 6.低级色种。用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
使用色种塑胶成品制作过程中出现成品粘膜(脱模困难)
是指成型品无法从模具中取出的一种现象。 依据成型品的尺寸及温度等条件,脱模阻力增大时就会产生脱模---。虽然也会受到树脂特性和成型条件的影响,但的原因仍在于成型品的形状和模具的结构。---需要注意的是与细长的加强筋、轮毂和塑孔栓抱紧相伴时的情况。 当塑孔栓等处周围的成型收缩偏大时,对塑孔栓的抱紧力就会变大,从而容易发生脱模---。在成型条件方面,模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模---。 当长的加强筋或轮毂等竖立的成型品中发生过填充时,这些加强筋或轮毂将变得难以脱落,从而造成脱模---。在成型条件方面,模具温度偏低且保压偏大时容易引起脱模---。这一点与塑孔栓抱紧正好相反。 模腔制品部的脱模斜度偏小时,由于脱模阻力偏大,因此容易发生脱模---。顶出针的位置也有很大影响(在脱模阻力偏大处设置顶出针)。此外,模腔表面的光洁度或损伤对脱模阻力也有影响,从而造成脱模---。在射出成型时,成品会有粘膜发生,首先要考虑射出压力或保压压力是否过高.射出压力太---造成成品过度饱和,使塑料充压入其他的空隙中,致使成品卡在模穴里脱模困难,在取出时容易有粘膜发生.
白色母粒与一般色母粒有什么不同点?
白色母粒的媒介能够 应用多种多样环氧树脂的上色,其媒介可选用:低分子结构聚乙烯蜡、eva、k环氧树脂、金属材料皂类,还可以将所述二种或三张媒介混配构成,规定色浆的成分尽量提升(乃至达到60%-70%,---型色母粒为20%-30%),因而白色母粒运用尽量小,以防止和上色环氧树脂的兼容问题。
一般通用性色母粒在注塑件中需求量仅是1%。因为其使用量少,因此该注塑制品内所含环氧树脂成分更少,自然它对塑胶制品的危害能够 忽略,想购买到---的白色母粒商品就需要来技术---白色母粒生产厂家,大家厂---为您出示是的白色母粒商品
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