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使用母粒注塑成型过程中出现水迹纹(moisturestreaks)的原因与解
表观 水迹纹是在制品表面有很长的银丝,水迹纹的开口方向沿着料流方向。在制品未完全充满的地方,流体前端很粗糙。物理原因 一些塑料如pa、abs、pmma、san和pbt等容易吸水。如果塑料储藏条件不好,潮气就会进入颗粒或附在表面。当颗粒熔化时,潮气会转变成蒸汽形成气泡。在注射期间,这些气泡会暴露在流体前锋的表面,爆裂然后产生不规则的纹路 与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、颗粒内残留的水分太高 检查颗粒的储藏条件,缩短颗粒在料斗内的时间,给材料 提供足够的预烘干
为什么许多公司不生产通用母粒?
国际上绝大多数正规的母粒粒公司一般不生产通用母粒。 通用母粒存在着很多缺点。事实上,通用母粒的’通用’范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在: 1.着色效果的预见性差 母粒是用来着色的,通用母粒的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。 2.影响塑料制品的其它性能 尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。 3.成本较高 通用母粒为了能够’通用’,往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。 母粒除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能? 母粒可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。 有时候,虽然客户并未提出要求,母粒公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在母粒中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。
(2) 冷料的生成原因(2-1) 喷嘴温度偏低于成型品的喷嘴前端部分,为了防止流涎(树脂从喷嘴前端的孔中流出的现象),一般要适当降低树脂温度。因此,注射到模具中的树脂的部分会变成固化或半固化树脂。这被称为冷料。 为防止树脂进入模腔,一般在模具一侧的主流道根部及分流道等处制作树脂积存器以作为冷料的接收容器。但是,如果树脂温度过低,冷料的量便会增多,从而有可能进入模腔。这些会呈现出喷射纹或光泽不好状外观。
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