玻纤色母粒生产厂家-美迪塑胶-安徽色母粒

　在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带”这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带”这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：   1.注塑设备的温度没有控制好，色母粒进入混炼腔后不能与树脂充分混合。   2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。   3.色母粒的分散性不好或树脂塑化不好。“工艺方面可作如下调试：   (1).将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高   (2).给注塑机施加一定背压。   如经以上调试仍不见好,则可能是色母粒、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒粒制造厂商联系解决。  

使用色母粒塑胶成品制作过程中出现披锋

原料方面

（1）塑料黏度太高或太低都可能出现飞边。黏度低的塑料如尼龙、聚乙烯、聚等，则应提高合模力；吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动黏度，增加飞边的可能性，对这些塑料必须---干燥；掺入再生料太多的塑料黏度也会下降，---时要补充滞留成分。塑料黏度太高，则流动阻力增大，产生大的背压使模腔压力提高，造成合模力不足而产生飞边。树脂压力过高时，模具分开并产生飞边。相反，模具压力偏低时，同样也容易产生飞边。树脂压力的主要原因如下：pss树脂在低剪切区的流动性很强，因此该树脂就其本身的性质而言就具有容易产生飞边的缺点。因此，与使用其他材料时相比，使用pps树脂时必须注意防止出现飞边。此时对模具精度等级的要求也比使用其他材料时严格。

（1）注射速度偏快　　

（2）注射压力偏高　　

（3）保压力偏高　　

（4）v－p切换偏慢

一般来说，当希望获得---的外观时，有时会将保压设定的过高，---是为了防止出现凹痕而采用高于标准的设定。这样一来有时就会产生飞边。流动性越好，树脂就越容易进入缝隙，因此飞边也就越大。一般来说，树脂温度和模具温度越高，飞边也就越大；反之，温度越低，飞边也就越小。