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色母粒的使用注意事项
色母粒应用环氧树脂、色浆等原材料制做成的浓度较高的色调化合物,普遍应用与电器产品、塑料日用品等商品的制做,精彩网编今日和大伙儿---苏州市色母粒的应用常见问题。
1.一段时间后---吸收水份储存色母粒,这一全过程依据同样的谷物干躁,水份做到规定。
2.需要的色调色母粒混和色调务必十分当心,opp常常会发生改变色调和黑影。
3.色母粒以及它防腐剂的反映,应用时留意。
4.稀释液占比应当留意防腐剂的挑选。挑选高稀释液率,减少产品成本,另外也减少了生产设备。
黑色母粒的怎么判别(四)---相容性要大
相容性要大相容性的大小是决定黑色母粒的第四个重要因素。若用碎屑或再生材料制造色母粒,则色母粒中可能含有污染物或其他不能熔化的聚合物。这样做将造成一些无法预料的,难以控制的问题,浪费终消费者的时间和原料。此时,可选用打底树脂来生产色母粒,母粒在熔融过程中具有---的配伍性。用lldpe,ldpe,hdpe,pp,ps,san,pa等原料可以生产高的色母粒。如注明了工程级及严格的物理性质,则可获得特殊聚合色母粒。国际上有好几家大型色母粒生产商,他们正在研究如何制造所谓的“全球通用”色母粒。该色母粒可与其它原料广泛兼容,流变性好,适用范围广。
1、表观 制品表面上以浇口或附近一点为中心向外发散出现银色或黑色纹迹。如果使用低粘性(高流动性)材料和高成型温度,纹路大多是黑色,如果采用高粘性(低流动性)材料,纹路大多是银白色。物理原因 这是由被挤入和压缩的另一种气泡。如果螺杆幅度太高(螺杆回缩),速度过快,螺杆头前面的熔料释放太多,会在熔料内产生负压,在熔料温度太高的情况下,很容易在熔料内形成气泡。这些气泡会在以后的注射阶段再次受到压缩,导致黑色纹路在制品内生成,终成为“柴油机效应”。如果浇口为中心式浇口,纹路就会从料头向外辐射。在带热流道注射的情况下,纹路只会再某段流道以后出现,因为在热流道里的材料不包含任何气泡,因而材料不会产生烧焦的痕迹。只有再料筒头的熔料才会产生烧焦的痕迹。假如是低粘性的熔料,纹路比高粘性材料更灰黯和,因为前者再螺杆过程中容易产生真空和空隙。3、与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、螺杆太高 减小螺杆幅度2、螺杆率太高 减小螺杆率3、熔料温度太高 降低料筒温度,降低螺杆背压,降低螺杆转速
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