东莞市美迪塑胶颜料有限公司提供湖北色母-改性色母胶袋-美迪塑胶。
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使用色母塑胶成品制作过程中出现色条、色线、色花
这是采用色母着色的塑料制件较常出现的问题,虽然色母着色在色型稳定性、色质纯度和颜色迁移性等方面均优于干粉着色、染浆着色,但分配性,亦即色粒在稀释塑料在混合均匀程度却相对较差,制成品自然就带1)提高加料段温度,---是加料段后端的温度,使其温度接近或略高于熔融段温度,使色母进入熔融段时尽快熔化,促进与稀释均匀混合,增加液态混合机会。(2)在螺杆转速一定的情况下,增加背压压力使料筒内的熔料温度、剪切作用都得到提高。(3)修改模具,---浇注系统,如浇口过宽,融料通过时,紊流效果差,温度提升不高,于是就不均匀,色带模腔,---改有区域性色泽差异。
使用色母塑胶成品制作过程中出现熔接缝
表观 在充模方式里,熔接缝是指各流体前端相遇时的一条线。---是模具有高抛光表面的地方,制品上的熔接缝很象一条刮痕或一条槽,尤其是在颜色深或透明的制品上更明显。熔接缝的位置总是在料流方向上。
物理原因
熔接缝形成的地方为熔料的细流分叉并又连接在一起的地方,典型的是型芯周围的熔流或使用多浇口的制品。在细流再次相遇的地方,表面会形成熔接缝和料流线。熔料周围的型芯越大或浇口间的流道越长,形成的熔接缝就越明显。细小的熔接缝不会影响制品的强度。
然而,流程很长或温度和压力不足的地方,充模不满会造成明显的凹槽。原因主要是流体前端未均匀熔合产生弱光点。聚合物内加入颜料的地方可能会产生斑点,这是因为在取向上有明显的差异。浇口的数量和位置决定了熔接缝的数量和位置。流体前锋相遇时的角度越小,熔接缝越明显。
大多数情况下,工艺调试不可能完全避免熔接缝或料流线。所能做到的是降低其亮度,或将它们移到不显眼或完全看不见的地方
与加工参数有关的原因与改良措施见下表:
1、注射速度太低 增加注射速度
2、熔料温度太低 提高料筒温度
3、模具表面温度太低 增加模具温度
4、保压太低 增加保压,尽早进行保压切换
5、浇口位置不合理 重新定位浇口并将其移到不可见的地方
6、料流道处无排气孔 排气孔尺寸应符合材料的特性
色母粒的六大好处
色母粒由高占比的色浆或防腐剂与热塑性塑料,经优良分散化而成的塑胶添加剂,其所采用的环氧树脂对添加剂具备优良湿润和分散化功效,而且与被上色原材料具备优良的相溶性。即:色浆+媒介+防腐剂=色母粒
1.有益于维持色浆的有机化学---性和色调的---性;
2.使色浆在塑胶中有---的渗透性;
3.维护实际操作工作人员的---;
4.工艺流程简易,脱袋非常容易;
5.自然环境整洁、不脏污容器;
6.省时省力和原料。
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